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Les fonctions de l'entreprise : La fonction technique

Les fonctions techniques

Introduction

La production est l’utilisation des ressources humaines pour transformer des ressources matérielles et financières en bien et services. La combinaison des facteurs de production doit
se réaliser dans les meilleures conditions.
I – La notion fonction de production :
Elle décrit l’ensemble des combinaisons de facteurs que le chef d’entreprise peut utiliser afin de produire des quantités variables de produit en évitant bien entendu le gaspillage.
A – le choix d’une combinaison de production :
Après avoir effectué un calcul économique rigoureux, le producteur peut déterminer la quantité de facteurs à utiliser dans le processus de production.
Ces facteurs sont choisis de la manière la plus rationnelle possible de sorte que :

le coût soit le plus faible
La quantité produite soit la plus élevée.
Donc l’entrepreneur va préférer une main d’œuvre nombreuse si le coût du facteur travail est le plus faible que le facteur capital, et l’inverse.
C’est ainsi que se fasse le choix de la combinaison optimale.
B – la réalisation d’économies d’échelle :
Définition : situation économique où l’augmentation de la production contribue à la baisse du coût unitaire.

II – le rôle de la fonction technique :
Elle concerne les activités dont le rôle est de créer les produits (ou les services) que l’entreprise a choisi de mettre sur le marché ; cette fonction comprend notamment :
- Les études de méthodes, concernant les activités d’analyse, de mesure et de simplification du travail, les études d’implantation et de manutention.
- La gestion de la production : concernant les activités de planification, de déclenchement et de contrôle d’avancement des opérations de fabrication.
- La fabrication : concernant les opérations d’élaboration technique des produits telles que celles d’usinage et de montage.
- Contrôle de qualité : concernant les opérations dont le but est d’assurer aux produits les performances d’utilisation exigées par les utilisateurs.
Les 4 objectifs principaux de la gestion de production :
*Réduction des coûts : le prix est actuellement un argument essentiel pour vendre la plupart des produits, la proposition d’un prix attractif passe nécessairement par la maîtrise des coûts de production et donc une utilisation optimale des équipements, des matières et de la main-d’œuvre.
*Respect des coûts : les délais de fabrication sont liés à la nature des produits et des marchés, ainsi qu’aux technologies utilisées ; leur importance est d’autant plus grande que la concurrence et plus active.
*Amélioration de la qualité : la qualité peut se définir comme l’aptitude d’un produit à satisfaire les besoins des utilisateurs ; elle résulte donc de l’effet et conjugué d’une conception répondant aux besoins de l’utilisateur et d’une réalisation exemptée de défauts.
*Flexibilité : il s’agit de la capacité de l’entreprise à s’adapter aux modifications d’activité ; elle concerne à la fois l’équipement et le personnel.
Pour une entreprise industrielle, la politique de production comprend :
- Les méthodes de fabrication,
- Nature et quantités de produits à réaliser.
Cette politique conduit naturellement aux prévisions d’équipement, de procédés à mettre en application, notamment dans la voie de la mécanisation et de l’automatisation de la fabrication.
III- Les modes de production :
A- Définition :
C’est la manière dont se déroulent les différentes étapes nécessaires à la production d’un bien ou d’un service.
Le mode de la production est à la fois :
- Un résultat : nécessité de satisfaire à des contraintes techniques et commerciales.
- Un moyen : recherche d’une efficacité de l’ensemble du système de production : meilleure productivité.
B- Production et gestion des contraintes techniques :
Trois types d’organisation de la production sont classiquement distingués.

C- Les caractéristiques des différents systèmes de production :
Ce tableau met en évidence d’une part les principales fonctions à remplir dans le cadre d’un système de production et d’autre part les caractères communs ou différents de chacune d’entre elles selon le processus choisi
IV- L’organisation de la production :
Organiser la production dans une entreprise industrielle consiste à définir les étapes et les moyens nécessaires à sa réalisation et les services compétents.
A- Les acteurs de production :
1- L’organisation des services :
On peut morceler le travail (travail à la chaîne).
On peut aussi désigner un groupe d’ouvriers qui va s’occuper de la transformation d’un produit du début jusqu’au stade final
2- La répartition technique du travail :
Quatre services assurent la préparation technique du travail, sa réalisation et son contrôle.

B- L’organisation scientifique du travail (l’OST)
1-Notion :
Méthode permettant de décomposer les gestes des individus afin de les simplifier et d’accroître ainsi la productivité.
2- Principes :
L’OST repose sur trois principes :
- La parcellisation des tâches : tout geste inutile doit être éliminé.
- La spécialisation des travailleurs : chaque salarié effectue toujours le même travail.
- La séparation des tâches de conception, d’exécution et de contrôle : le personnel d’encadrement est le seul responsable de la conception du travail et de sa coordination.
3- Conséquences :
a- Positives :
Le taylorisme a permis le développement de la production en grande série et par conséquence de la consommation de la masse. Il a favorisé la constitution de grands groupes industriels qui existent encore aujourd’hui.
Bien qu’il reste utilisé, ce mode d’organisation de travail est fortement remis en question car il engendre des effets négatifs.
b- Négatives :
- La dégradation des conditions de travail :
 La parcellisation des tâches conduit les salariés à exécuter un nombre réduit de gestes, sans cesse répétée, face à cette monotonie du travail, les salariés se sentent démotivés, désintéressés de leur travail.
L’accélération des cadences provoque une pression permanente sur les salariés qui le supportent de moins facilement.
- La multiplication des dysfonctionnements :
Notion : on appelle dysfonctionnement, l’ensemble des événements négatifs qui perturbent un système productif.
Exemple : l’accroissement de l’absentéisme le travailleur peu intéressé par son travail va chercher à la fuir.

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